Anwendung
Beispiele für Lösungen
Bauwesen
Wohngebäude und Strukturen
Ungedämmte oder unzureichend isolierte Außenwände in einem Gebäude sind die Ursache für Frost im Winter und Überhitzung im Sommer. Diese Probleme führen zu weiteren Komplikationen in Form von Kondensation, die feuchte Flecken oder Schimmel verursacht. Das Reinigen und Trocknen solcher Oberflächen ist nur eine vorübergehende Maßnahme und keine Lösung für das Problem.
Wenn wir die Wände eines Hauses mit Wärmedämmfarbe streichen, können wir die Temperaturunterschiede auf beiden Seiten der Trennwand verringern. Ein einfacher Anstrich reduziert die Kosten sowohl in der Kühl- als auch in der Heizsaison und beseitigt die oben genannten Probleme vollständig. Dank der Umweltfreundlichkeit unserer Anstriche und ihrer Alterungsbeständigkeit garantieren wir uns eine gesunde Atmosphäre für viele Jahre.
Container
Die sehr beliebten und schnell umsetzbaren mobilen Container, die als Wachtürme, Büros und sogar Wohnungen genutzt werden, sind leider extrem schwer zu isolieren.
Sommerhitze und Winterfrost durchdringen leicht die dünnen Containerwände, was zu sehr hohen Heiz- und Kühlkosten führt.
Die Temperatur im Inneren des Containers kann an sonnigen Tagen bis zu 40°C erreichen, aber dank der isolierenden Farbe und der Reflexion von 90% der Strahlung konnte die Innentemperatur um mehr als 17°C deutlich gesenkt werden.
Die Isolierung mit Thermofarbe erhöht nicht nur den Wärmekomfort in Innenräumen, sondern spart auch Heiz- und Kühlkosten.
Historische und heilige Stätten
Aufgrund ihres ästhetischen und historischen Wertes ist jede Renovierung, Konservierung oder Restaurierung der Denkmäler sehr schwierig, und eine Thermomodernisierung oder Isolierung mit traditionellen Methoden wie Styropor oder Wolle ist gar nicht möglich.
Die Wärmedämmfarbe kann auf Oberflächen jeglicher Form aufgetragen werden, so dass weder das Volumen des Denkmals noch sein historischer Wert beeinträchtigt werden.
Mit einer Dicke von nur 2 mm ist der Anstrich in der Lage, die fehlende Isolierung zu vervollständigen und damit nicht nur den thermischen Komfort zu erhöhen, sondern auch Probleme wie Kondensation und Schimmelbildung zu verhindern.
Dank der hohen Elastizität der Beschichtung schützen wir außerdem den Außenputz wirksam vor Beschädigungen.
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Industrie
Wäschetrockner
Rotationstrockner sind Industriemaschinen, die für die Trocknung einer Vielzahl von Rohstoffen wie Kalkstein, Kohle, Sand, Koks oder Schlacke konzipiert sind.
Sie sind für die Trocknung einer breiten Palette von Rohstoffen wie Kalkstein, Kohle, Sand, Koks und Schlacke konzipiert.
Das Trocknen, das durch eine Kombination aus der Drehbewegung der Maschine und einem Strom aus einem Gemisch aus Rauchgasen und Heißluft erfolgt, ist ein sehr energieintensiver Prozess.
Aufgrund des hohen Energiebedarfs ist es wichtig, die Trommel richtig zu isolieren, da sie sonst große Mengen an Wärme an die Umgebung abgibt.
Die Beschichtung der Wäschespinne mit einem wärmeisolierenden Anstrich erwies sich als äußerst effektive Lösung.
Dank der wärmeisolierenden Eigenschaften des Anstrichs konnten die entsprechenden Bedingungen im Inneren des Trockners aufrechterhalten werden, wodurch die Energieverluste erheblich reduziert wurden.
Fernwärmeknoten und -leitungen
Rohre, die ein heißes Medium transportieren, sind in jedem Unternehmen üblich und erfordern ebenfalls eine gute Wärmedämmung.
Die von der Oberfläche eines heißen Rohres abgestrahlte Wärme ist nicht nur die Ursache für ständige Energieverluste (und damit höhere Heizkosten für das fließende Medium), sondern auch eine sehr häufige Ursache für Verbrennungen bei Mitarbeitern in ihrer Nähe!
Leider ist der Versuch, heiße Rohre mit traditionellen Methoden wie Verschalungen zu isolieren, in der Regel schwierig und teuer zu realisieren.
Ein häufiger Grund dafür ist, dass beengte Räume oder dicht gepackte Rohre die Verwendung einer herkömmlichen Dämmung in ausreichender Dicke nicht zulassen.
Außerdem wird durch eine solche Isolierung das Volumen eines ohnehin schon beengten Raums noch weiter verkleinert, so dass es sehr schwierig ist, sich zu bewegen und den Zustand der Komponenten und ihrer Isolierung zu überprüfen.
Unser hochmodernes Isoliersystem ist in der Lage, das Problem der schlechten Isolierung heißer Elemente zu beseitigen und gleichzeitig das Volumen, die Transparenz und die Ästhetik des Raums zu erhalten.
Das Auftragen der Beschichtung kann entweder durch Sprühen oder manuell mit einem Pinsel oder einer Rolle erfolgen, was einen angemessenen Arbeitskomfort bietet.
Die isolierenden Eigenschaften unserer Beschichtungen sorgen für ein sicheres Arbeitsumfeld bei konstanter, sehr hoher Temperaturbelastung von bis zu 220°C.
Kühlsysteme
Neben Wärme nutzen viele Industrien auch Kälte, um ihre Produkte zu erhalten oder die Temperatur von Arbeitskomponenten zu senken.
Ein gutes Beispiel dafür sind Molkereien, die traditionell Kühlwasseranlagen einsetzen, um die richtigen Bedingungen für Milchprodukte zu erhalten.
Eines der Probleme eines jeden Kühlsystems ist die Ausfällung von Kondensat auf der Oberfläche des kalten Medientransportelements.
Kondensation verursacht Korrosion, Oberflächenverschlechterung und ist ein geeignetes Umfeld für das Wachstum von Bakterien.
Aufgrund der umweltfreundlichen Zusammensetzung unserer Farbe wird sie sogar erfolgreich in Molkereien eingesetzt.
Herkömmliche Isolierungen erfüllen die Anforderungen dieser Art von Anlagen nicht, da sie mit der Zeit beginnen, Kondenswasser aufzunehmen.
In einer solchen Isolierung vermehren sich dann Mikroben, und sie kann auch anfangen, unter ihrem eigenen Gewicht abzufallen.
Eine Umsetzung in einer Molkerei, die eine Kühlwasseranlage nutzt, bestätigte die isolierenden Eigenschaften der Beschichtung.
Eine Schicht von nur 2 mm ermöglichte es, den Temperaturunterschied zwischen der Oberfläche des Rohrs mit dem kalten Medium und der Umgebung zu verringern und so die Kondensation auf der Oberfläche des Bauteils und den Temperaturanstieg des Kühlmittels zu verhindern.
Industrielle Öfen
Öfen in Fabriken sind Orte, an denen das Problem der unzureichenden Isolierung sehr offensichtlich ist.
Da große Anlagen über lange Zeiträume hinweg hohe Temperaturen aufrechterhalten müssen, ist jedes eingesparte Grad Temperatur ein großer finanzieller Vorteil.
Hinzu kommt, dass die Öfen ständig gewartet und kontrolliert werden müssen, so dass die Arbeiter in der Nähe der Öfen unter sehr ungünstigen, saunaähnlichen Bedingungen arbeiten müssen.
Bei einem Projekt ermöglichte unsere Beschichtung von Glühöfen sowohl eine erhebliche Senkung des Energiebedarfs als auch eine Verbesserung des Arbeitskomforts.
Ursprünglich lag die Umgebungstemperatur in der Nähe der Öfen bei 80°C, aber nach dem Auftragen unserer Wärmedämmfarbe wurde die Temperatur auf etwa 40°C gesenkt – sehr zur Freude der Arbeiter und des Managements 🙂